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離心泵操作規(guī)程

一、泵的結(jié)構(gòu)說明

主要零部件:泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件。

泵的旋轉(zhuǎn)方向:從驅(qū)動端看,按順時針方向旋轉(zhuǎn)

 

二、泵的啟動順序

1、檢查泵的懸架體儲油室之油位,控制在油位計中心線2毫米處左右的位置上。

2、檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確,嚴禁反轉(zhuǎn)。

3、有手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,感覺松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音,如有則應(yīng)設(shè)法排除,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

4、泵的安裝位置低于液面時,啟動前應(yīng)打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內(nèi);如泵的安裝位置高于液面時,啟動前要灌泵或抽真空,使泵內(nèi)和入管內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。

5、打開入口閥門,關(guān)閉出口管路閘閥,起動電機(最好先點動,確認泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運行),開進出口壓力表,在慢慢打開出口管路閘閥到所需位置。

6、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不大于35℃,極限溫度不應(yīng)大于75℃。

7、注意懸架體儲油室油位的變化,經(jīng)??刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)。為了保持油的清潔和良好的潤滑,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況,定期更換新油。一般情況,每運轉(zhuǎn)1500hr后,要全部更化新油一次。

8、在運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時,應(yīng)立即停車檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

9、絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生汽蝕。

10、泵一般不宜在低于30%設(shè)計流量下長期運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下使用時,應(yīng)在出口管路上安裝旁通管,使泵的流量達到規(guī)定使用的范圍。

 

三、換泵程序
      3.1、切換的泵要做好開泵前的檢查和準備工作。
      3.2、按正常開泵程序啟動備泵。
      3.3、待切換的泵壓力、流量正常后,停被切換泵。

 

四、停車

4.1、慢慢關(guān)閉出口管路閘閥,停止電機。

4.2、關(guān)閉出口壓力(真空)計,灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥。如果密封采用外部引液時,還要關(guān)閉外引液閥門。

4.3、如環(huán)境低于液體凝固點時,,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

4.4、長時間停止使用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,還要用清水沖洗干凈。尤其是密封室要認真沖洗干凈,最好是將泵拆下清潔后重新安裝好,并將泵的進出口封閉后妥善保管。

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